模具钢用于制造模具，锻造和模制模具模具钢。模具是机械制造，无线电仪器，电机，电器和其他工业领域中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响压力工艺的质量，产品成品率和生产成本的准确性，模具的质量和使用寿命，此外还依赖于结构设计和加工精度，这主要是由于模具材料的影响和热处理。模具钢的分类美国根据模具的使用条件，将模具钢分为四类，在美国金属学会，工具钢委员会列出：冷作模具钢，热作模具钢和塑料模具钢，塑

从而形成小液滴。收集液滴并用于形成钢坯，空心和薄片。特点：小而均匀的组织；氧气含量低；工艺流程短，沉积效率高，产量高；改善合金性能。但是技术仅限于某些发达。常用高速工具钢材料；1898年，美国工程师TaylorF.W。和冶金学家WhiteM。发明了高速钢并进行了系统切削试验。20世纪中叶以后，各种难加工材料不断出现，促进了高性能高速钢和粉末冶金高速钢的发展，极大地提高了高速钢刀具材料的性能。据特钢

介绍它具有良好的强度和韧性，并具有比8615和8617更高的核心强度。AISI8620合金钢的等效材料为20CrNiMo，这是钢锻造中常用的材料等级。该合金具有良好的强度和韧性。这种合金可用于生产中等强度的零件，例如锻造的凸轮轴，紧固件和齿轮。大量的表面雕刻不是8620的理想选择，但是它对抛光有很好的响应。H13工具钢是铬，钒热作工具钢，具有高淬透性和优异的韧性。钼和钒充当增强剂。在高温下使用时，

特性与应用：具有高耐磨性和强度。 耐热性或以上所有要求的模具应用的选择。应用：应考虑将CMP1V用于落料模，定径模，剪切刀片，冷热锻模，锻模，齿轮轧模以及许多需要强度和韧性相结合的其他应用。对于仅适用于S7，A9和高合金热作钢之类的严苛应用，也应考虑使用CPM1V。正如CPM加工可以使高速钢中的合金含量更高以提高红色硬度和耐磨性一样，它也可以用于生产高合金冷作工具钢以提高耐磨性。工具钢的耐磨性取

高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70～1.65%之间。含合金元素量较多，总量可达10～25%。按所含合金元素不同可分为：①钨系高速钢（含钨 9～18%）；②钨钼系高速钢（含钨5～12%,含钼2～6%）；③高钼系高速钢（含钨0～2%,含钼5～10%）；④钒高速钢，按含钒量的不同又分一般含钒量（含钒 1～2%)和高含钒量(含钒2.5～5%)的高速钢；⑤钴高速钢（含钴 5～10%）。按用途不同高