ASP2015
化学成分:
碳 C：1.55；
铬 Cr：4.00；
钼 Mo:-
钨 W:12.0；
钴 Co：5.0；
钒 V：5.0；
硬度（HB）：
软退火：280；
冷轧或拉拔：300；
特性与应用：高钨牌号，用于高性能工具。
从而形成小液滴。收集液滴并用于形成钢坯，空心和薄片。特点：小而均匀的组织；氧气含量低；工艺流程短，沉积效率高，产量高；改善合金性能。但是技术仅限于某些发达。常用高速工具钢材料；1898年，美国工程师TaylorF.W。和冶金学家WhiteM。发明了高速钢并进行了系统切削试验。20世纪中叶以后，各种难加工材料不断出现，促进了高性能高速钢和粉末冶金高速钢的发展，极大地提高了高速钢刀具材料的性能。据特钢协会称，2014年国内高速工具钢出口量为16875T，进口量为4413T，增长了约6.7％。到目前为止，国内高速钢需求仍以3-5％的速度增长。高速工具钢用于制造复杂的薄刀片，耐冲击的金属切削工具，高温。、
为了消除碳化物的不均匀分布，使用高温重复锻造或轧制来使碳化物均匀地破碎和分布。这种锻造过程容易引起裂纹，加工设备和锻造压力比的限制导致从铸锭到终产品的材料利用率仅高达24-36％。特点：工艺简单，成本低廉，但应力集中，脆性大，韧性差，材料利用率低是显而易见的。电渣重熔；电渣重熔技术有效地改善了高速钢的晶粒结构和质量。电渣重熔或精炼（ESR）是一种渐进式熔融工艺，用于生产表面光滑，无孔洞或气孔的铸锭。ESR铸锭可提高热。然后形成成品毛坯或钢坯。特征：粉末冶金HSS的组织很小，其强度和韧性分别是熔炼HSS的2倍和2.5?3倍。使用粉末冶金可以生产出精细，均匀分布的碳化物，从而改善了退火条件下的可切削。
