美国CPM M4粉末钢
熔炉斯伯Crucible
高耐磨高韧性粉末工具钢
●相似牌 号美国中国日本德国奥地利
CPMM4
●化学成分%标准CCrVMo W S
---1.424.004.005.25 5.50 0.02
●特点粉末冶金高速钢，具有传统M2高速钢所具备性能外，有更高的耐磨性和韧性，热处理变形小。
●用途 各类加工工具，如：铰刀、铣刀、刨刀、冲头、模子、攻丝刀、铣钻等。
●热处理淬火：第一次预热：830℃，第二次预热：1020℃，淬火温度：1205℃，油淬
回火：540～560℃，回火3次，硬度HRC64~65。
●尺寸规格 圆、扁、模块
●出厂状态退火，硬度≤248HB。
这些碳化物对高速工具钢的性能影响很大，特别是二次碳化物，其对钢的奥氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影响，碳化物的数量、类型与钢的化学成分有关，而碳化物的颗粒度和分布则与钢的变形量有关，钨、钼是高速工具钢的主要合金元素，对钢的二次硬化和其他性能起重要作用，铬对钢的淬透性、抗yang化性和耐磨性起重要作用，对二次硬化也有一定的作用，钒对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能，高速工个钢的淬火温度很高，接近熔点，其目的是使合金碳化物更多的溶入基体中，使钢具有更好的二次硬化能力，高速工具钢淬火后硬度升高，此为次硬化，但淬火温度越高，则回火后的强度和韧性越低，淬火后在350℃以下低温回火硬度下降在350℃以上温度回火硬度逐渐提高，至520~580℃范围内回火（化学成分不同，回火温度不同）出现第二次硬度高峰，并超过淬火硬度，此为二次硬化。
这是高速工具钢的重要特性，高速工个钢除了具有高的硬度、耐磨性、红硬性等使用性能外，还具有一定的热塑性、可磨削性等工艺性能，多系高速工具钢主要合金元素是钨，不含钼或含少量钼，其主要特性是过热敏感性小，脱碳敏感性小、热处理和热加工温度范围较宽，但碳化物颗粒粗大，分布均匀性差，影响钢的韧性和塑性，钨钼系高速工具钢的主要合金元素是钨和钼，其主要特性是碳化物的颗粒度和分布均优于钨系高速工具钢，脱碳敏感性和过热敏感性低于钼系高速工具钢，使用性能和工艺性能均较好，钼系高速工具钢的主要合金元素是钼，不含钨或含少量钨。
