ASP2005
化学成分:
碳 C：1.50；
铬 Cr：4.0；
钼 Mo:2.50；
钨 W:2.50；
钴 Co：-
钒 V：4.0；
硬度（HB）：
软退火：260；
冷轧或拉拔：310；
特性与应用：具有高耐磨性和强度。
耐热性或以上所有要求的模具应用的选择。应用：应考虑将CMP1V用于落料模，定径模，剪切刀片，冷热锻模，锻模，齿轮轧模以及许多需要强度和韧性相结合的其他应用。对于仅适用于S7，A9和高合金热作钢之类的严苛应用，也应考虑使用CPM1V。正如CPM加工可以使高速钢中的合金含量更高以提高红色硬度和耐磨性一样，它也可以用于生产高合金冷作工具钢以提高耐磨性。工具钢的耐磨性取决于热处理后的硬度以及组织中存在的硬质合金碳化物的数量和类型。以优异的耐磨性而闻名的冷作工具钢通常包含大量的钒和足够的碳，以形成大量的碳化钒。CPM1-V的耐冲击性接近S-7，耐磨性接近A-2。CPM3V提供的冲击韧性接近。并且耐磨性高。
锆（Zr）-通常添加到低合金，低碳钢中，以改善夹杂物的特性（将形状从细长形转变为球形，从而提高韧性和延展性）。触变成型是一种非常规的半固态成型工艺，可通过一次成型操作制造复杂形状的产品。它甚至可以应用于难以形成的材料，包括传统方法无法处理的材料。如今，商业半固态加工已用于低熔点材料，主要是铝和镁合金。由于其技术复杂性，高熔点合金的触变成形仍在开发中。因此，本实验程序的重点是通过粉末冶金生产的熔点高于1200°C的工具钢CPMREX121。该钢中合金元素的总含量为37.5％。由于Co，Mo，V和Cr合金元素含量很高，这种材料不能通过常规方法形成。本实验的目的是探索其在半固态状态下形成的潜力，并找到合适。
