MH55高速钢耐磨性和韧性方面比较均衡,属于钼系高碳含钴超硬型高速工具钢,硬度高,可达65HRC,热硬性好,高温硬度高,容易磨削。
碳C | 硅Si | 锰Mn | 铬Cr | 钼Mo | 钒V | 钨W | 钴Co |
0.9 | 0.3 | 0.3 | 4 | 5.0 | 1.9 | 6.3 | 5 |
MH55富有热作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好,组织细微、整齐、分布良好,所以耐磨性和韧性方面也比较均衡,市场认可度比较高,被广泛使用在制造强力切割耐磨的工模具上,如:
模具用(各种热作、冷作模及冲头、割刀、切条刀、螺丝模等)。
切削用(钻头、丝锥、铰刀、圆锯、齿轮刀具、拉刀、铣刀、刨刀等)。
出厂硬度277HB。
高速钢具有较高强度和韧性切削技术的发展依赖dao具技术和高速机床技术的进步,dao具与机床的正确选用常起着决定性作用。采用耐热性更好的新型dao具材料及涂层、合理设计dao具结构与几何参数、选择的切削速度是实现切削加工优化的重要保障。在目前高性能dao具材料如硬质合金、金属陶瓷、金刚石、立方dan化硼等超硬材料不断发展的同时,高速钢尤其是粉末冶金高速钢,凭借其在强韧性、工艺性及可加工性等方面优良的综合性能,在复杂dao具特别是切齿dao具、拉dao和各类铣dao制造中仍占有明显优势,应用相当广泛。随着汽车、航天、、---、信息技术产业、机械制造业的迅速发展,现代机械加工越来越追求高精度、率、高可靠性和化目标,这就需要工具行业提供高切削性能的dao具,而开发制造dao具的优质材料更显得十分重要。在这种形势下,粉末冶金高速钢于20世纪60年代后期开始研制生产,并在70年代投入应用。粉末冶金高速钢特殊而的冶炼方法是高速钢冶炼的一种创新,它造就了性能介于硬质合金和普通高速钢之问的新钢种,它的崛起,使机械制造加工业的dao具用材有了新的突破,作为一种性能优异的新钢种,逐渐被人们认识、接受和喜爱,正在机械加工业发挥越来越大的作用和贡献。
高速钢材料按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。自二十世纪初发现高速钢以来,对现代工业发展起到了重要作用。可以说没有高速钢,就没有现代的金属加工业。高速钢具有良好的热稳定性skh2和sk2的硬度几乎一样,但它们的耐磨性差异达到4:1左右。