HM42高速钢简介:
HM42高碳含钴超硬型高速钢,主要用于高硬度、高耐磨、高韧性精密耐磨五金冷冲模,也可用于切割工具。热处理后硬度高,可达67~70HRC,热硬性好,高温硬度高,刀刃锋利,用该钢制造的
切削工具,可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等难加工材料,均可得到良好的效果,但韧性稍差,淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好,所以可用来制造各种高精度复杂刀具。
HM42高速钢化学成分:
碳 C :1.00~1.15%
硅 Si:≤0.50%
锰 Mn:≤0.40%
硫 S :≤0.030%
磷 P :≤0.030%
铬 Cr:3.50~4.50%
钼 Mo:9.00~10.00%
钨 W :1.20~1.90%
钒 V :0.90~1.40%
钴 Co:7.50~8.50%
HM42高速钢特性:
HM42钢中钒的质量分数不高(1%)左右,钴的质量分数高(8%)左右,钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内,利用高的基体硬度提高耐磨性。该钢的硬度、热硬性、耐磨柱及磨削性都很好。
热处理硬度可达67~70HRC,但也有采取特殊热处理方法,得到硬度67~68HRC,使其切削性能(特别是间断切削)得到改善,提高冲击韧度。该钢可制成各种刀具,切削难加工材料时效果很好,又因其磨削性能
好,可制成复杂刀具。
HM42高速钢典型应用举例:
适于制作各种强力切割用耐磨、耐冲击工具;
用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀;
用于高级冲模、螺丝模以及较需韧性及形状复杂的冲头等。
用于冷锻模和拉深模等;
推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用。
HM42高速钢热处理:
等温退火:温度800~880℃,以10~20℃,dHr炉冷至约600℃,硬度≤269HBS;
预热温度:730-845℃;
淬火温度:1190-1210℃;
回火温度:540-595℃;
淬火方式:油淬;
供货状态:退火态硬度≤269HBS,冷拉态硬度≤285HBS,冷拉后退火态硬度≤277HBS。