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MH55高速钢的焊接 理论重量

描述:MH55高速钢热处理:



  锻造:1100~900℃;



  退火:加热至800-850℃,在此温度中停留2~4小时,在炉中任其渐冷;



  淬火:先预加热至550-600℃,次加热至950℃,再加热至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬,但油温必须先保湿40-60℃(a.一般工具;b.形式复杂式需要韧性之工具);

更新日期:2024-01-12
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厂商性质:经销商
详情介绍

MH55高速钢

 

 

  MH55高速钢简介:

 

  MH55是经典的含钴高速钢,通过适当的热处理,可得到高硬度(HRC6466),高红硬性和高耐磨性,韧性和抗弯强度均不低于普通型高速钢,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏。

 

  MH55高速钢化学成分:

 

  碳 C 0.850.95%

 

  硅 Si≤0.40%

 

  锰 Mn≤0.40%

 

  硫 S ≤0.030%

 

  磷 P ≤0.030%

 

  铬 Cr3.804.50%

 

  钼 Mo4.806.20%

 

  钨 W 5.706.70%

 

  钒 V 1.702.30%

 

  钴 Co4.505.50%


 

  MH55高速钢特性:

 

  高耐磨性;

 

  高抗压强度;

 

  淬硬后高的表面硬度;

 

  优良的整体淬透性;

 

  良好的表面处理加工性;

 

  优良的抗回火软化性。
 

 

  MH55高速钢热处理:

 

  锻造:1100900℃

 

  退火:加热至800-850℃,在此温度中停留24小时,在炉中任其渐冷;

 

  淬火:先预加热至550-600℃,次加热至950℃,再加热至a12201250℃b1200℃1230℃。在油中淬硬,但油温必须先保湿40-60℃a.一般工具;b.形式复杂式需要韧性之工具);

 

  回火:加热至550-570℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火必须重复二次。

 

  退火后硬度:HBS≤269

 

  淬火后回火硬度:HRC64-66
 

 

  MH55高速钢典型应用举例:

 

  可用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。

 

  冷锻模、接深模、切削刀具等。

 

  推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用。

 


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