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CW6Mo5Cr4V2高速钢锻件标准用途

描述:高速钢在回火工艺中,回火温度为560±10℃,保温1小时回火次数三次。为什么要回火三次呢?这是因为高速钢淬火后大部分转变为马氏体,残留奥氏体量是20—25%,甚至更高。第一次回火后,又有15%左右的残留奥氏体转变为马氏体。还有10%左右的残留奥氏体,15%左右新转变未经回火的马氏体,还会产生新的应力,对性能还有一定的影响。为此,要进xing二次回火,这时又有5—6%的残留奥氏体转变为马氏体,同样原

更新日期:2024-05-11
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厂商性质:经销商
详情介绍

CW6Mo5Cr4V2


标准:GB/T 9943-1988


●CW6Mo5Cr4V2高速钢特性及适用范围:


是高碳钼系通用型高速钢,淬火后表面硬度达 67~68HRC,耐热性和耐磨性比W6Mo5Cr4V2高。可制作要求切削性能较高的工具,但此钢不能承受大的冲击。


●CW6Mo5Cr4V2高速钢化学成份:


碳 C :0.95~1.05(答应偏差:±0.01)


硅 Si:0.20~0.45(答应偏差:±0.05)


锰 Mn:0.15~0.40(答应偏差: 0.04)


硫 S :≤0.030


磷 P :≤0.030


铬 Cr:3.80~4.40(答应偏差:±0.05)


镍 Ni:答应残余含量≤0.30


铜 Cu:答应残余含量≤0.25


钒 V :1.75~2.20(答应偏差:±0.05)


钼 Mo:4.50~5.50(答应偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)


钨 W :5.50~6.75(答应偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)


●CW6Mo5Cr4V2高速钢力学性能:


硬度 :交货硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥65HRC


●CW6Mo5Cr4V2高速钢热处理规范及金相组织:


热处理规范:淬火,730~840℃预热,1190~1210℃(盐浴炉)或1200~1220℃(箱式炉)加热,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。


●CW6Mo5Cr4V2高速钢交货状态:热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货,热轧、锻制钢棒以退火+其他加工方法(剥皮、轻拉、磨光或抛光等)加工后交货。

高速钢在回火工艺中,回火温度为560±10℃,保温1小时回火次数三次。为什么要回火三次呢?这是因为高速钢淬火后大部分转变为马氏体,残留奥氏体量是20—25%,甚至更高。第一次回火后,又有15%左右的残留奥氏体转变为马氏体。还有10%左右的残留奥氏体,15%左右新转变未经回火的马氏体,还会产生新的应力,对性能还有一定的影响。为此,要进xing二次回火,这时又有5—6%的残留奥氏体转变为马氏体,同样原因为了使剩余的残留奥氏体发生转变,和使淬火马氏体转变为回火马氏体并应力,需进xing第三次回火。经过三次回火残留奥氏体约剩1—3%左右。W18Cr4V钢制钻头经回火后得到:回火马氏(含钨钒的合金马氏体)。

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