CW6Mo5Cr4V2
标准：GB/T 9943-1988
●CW6Mo5Cr4V2高速钢特性及适用范围：
是高碳钼系通用型高速钢，淬火后表面硬度达 67～68HRC，耐热性和耐磨性比W6Mo5Cr4V2高。可制作要求切削性能较高的工具，但此钢不能承受大的冲击。
●CW6Mo5Cr4V2高速钢化学成份：
碳 C ：0.95～1.05(答应偏差:±0.01)
硅 Si：0.20～0.45(答应偏差:±0.05)
锰 Mn：0.15～0.40(答应偏差: 0.04)
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.80～4.40(答应偏差:±0.05)
镍 Ni：答应残余含量≤0.30
铜 Cu：答应残余含量≤0.25
钒 V ：1.75～2.20(答应偏差:±0.05)
钼 Mo：4.50～5.50(答应偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)
钨 W ：5.50～6.75(答应偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸＞10,±0.20)
●CW6Mo5Cr4V2高速钢力学性能：
硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥65HRC
●CW6Mo5Cr4V2高速钢热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,730～840℃预热，1190～1210℃(盐浴炉)或1200～1220℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。
●CW6Mo5Cr4V2高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其他加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。
从而形成小液滴。收集液滴并用于形成钢坯，空心和薄片。特点：小而均匀的组织；氧气含量低；工艺流程短，沉积效率高，产量高；改善合金性能。但是技术仅限于某些发达。常用高速工具钢材料；1898年，美国工程师TaylorF.W。和冶金学家WhiteM。发明了高速钢并进行了系统切削试验。20世纪中叶以后，各种难加工材料不断出现，促进了高性能高速钢和粉末冶金高速钢的发展，极大地提高了高速钢刀具材料的性能。据特钢协会称，2014年国内高速工具钢出口量为16875T，进口量为4413T，增长了约6.7％。到目前为止，国内高速钢需求仍以3-5％的速度增长。高速工具钢用于制造复杂的薄刀片，耐冲击的金属切削工具，高温。、
