ASP30
瑞典一胜百ASP30标准ASSAB
ASP30是经粉末冶金ASP工艺制造的含高钴、高钒的高合金高速钢。
ASP30粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和良好的热硬度。
ASP30化学成分：
碳(C):1.28
钒(V):3.1
铬(Cr):4.2
钼(Mo):5.0
钨（W）:6.4
钴（Co）：8.5
ASP30具有比其他成分相当的传统冶炼高速钢更优越的性能。这是由于其拥有细小匀质的碳化物，使其在不同尺寸上具有相同的磨削性能。
ASP30适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具，对耐磨性要求高，适合IC模具的冷加工应用。
ASP30出厂硬度：HB300 热处理硬度:HRC60-66
该钢通用性强，适合于制作在高温、高速、高负荷、急冷急热条件下工作的模具，其性能优于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V钢，模具寿命比3Cr2W8V钢提高标准2—3倍。5Cr4W5MoV（RM2）钢工作温度达700℃，具有较高的回火抗力和热稳定性，高的热强性，高的高温硬度和耐磨性，但其韧性和抗热疲劳性能低于H13钢。适合于制作有高的高温强度和抗磨损性能的热作模具，可代替3Cr2W8V钢，模具寿命可提高2-4。5Cr4Mo3SiMnVAl（012AI）钢工作温度达700℃以上，具有较高的热强性，高温硬度，抗回火稳定性、耐磨性和抗热疲劳性、韧性和热加工塑性好，氮化性能好。可替代3Cr2W8V钢模具寿命可提高。
使用光电技术对显微组织进行了评估。对于每种烧结条件，至少测试五个平行样品。粉末冶金，粉末金属和/或PM高速钢是常规钢的替代品，因为它们具有诸如高硬度和韧性的特性，而这些特性是通过常规方法生产的高速钢无法实现的。对于当今的应用而言，具有高温强度，高耐磨性和良好韧性的钢种是必需的。粉末冶金是通过混合精细粉末材料，将它们压制成所需形状或形式（压实），然后在受控气氛中加热压缩材料以粘结材料（烧结）的方法来满足这些需求的钢制造过程。粉末冶金过程通常包括四个基本步骤：粉末制造，粉末混合，压实和烧结。压制通常在室温下进行，并且高温烧结过程通常在大气压下进行。为了获得特殊性能或提高精度，通常会进行可选的处。
