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影响GH3030高温合金材料切削加工性的因素是什么?

 发布时间:2019-04-22 点击量:540
     GH3030高温合金,又称超合金,GH3030高温合金是一种能够在600℃以上及一定应力条件下长期工作的金属材料,具有优异的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金的材料特征使其成为航空发动机中不可替代的关键材料。在先进发动机研制中,高温合金材料用量已占到发动机总量的40%~60%。所以,GH3030高温合金材料也被誉为“先进发动机基石”。
影响GH3030高温合金材料切削加工性的因素是什么?  
1、强度与硬度  
    工件材料的强度或硬度越高,切削力越大,切削温度也越高,刀具磨损会加剧。另外,切削硬材料时,刀-屑接触长度短,切削力及切削热都集中在切削刃附近,很容易使切削刃剥落,甚至崩刃,这对硬质合金及陶瓷等材质较脆的刀具材料尤为明显,因此,材料的切削加工性较差。  
2、塑性与韧性  
    工件材料的塑性与韧性越大,切屑变形大,产生的切削热越多,切屑也容易与刀具发生粘结,因此,会加剧刀具磨损。但若工件材料的塑性与韧性太小,则刀-屑接触长度变得很短,也会使刀具磨损严重。故塑性与韧性太大或太小的工件材料的切削加工性均较差。  
3、耐热性  
    工件材料的耐热性越好,在高温下能保持较高的强度及硬度,切削起来会很困难。  
4、对刀具的擦伤能力  
    工件材料的擦伤能力越强,对刀具磨损也越大,切削加工性越差。  
5、导热系数  
    工件材料导热系数越小,切削热不易传散,切削温度高,刀具磨损严重,切削加工性也越差。  
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