FDAC简介
FDAC具有快速制模，优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40-44。所以不需要热处理就可以直接用于产品生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝,锌,镁合金压铸模具和挤压模具上。也经常应用在高硬塑胶模具中（如顶出机构中的司筒），如发动机模具等。
FDAC化学成分
元素 | C | Mn | V | Si | Cr | Mo | P | S |
百分比(%) | 0.33-0.42 | 0.55-0.75 | 0.30-0.80 | 0.80-1.20 | 4.80-5.50 | 1.20-1.60 | 0.03 | 0.10-0.15 |
FDAC热加工工艺
项 目 | 加热温度/℃ | 开锻温度/℃ | 终锻温度/℃ | 冷 却 方 式 |
钢 锭 钢 坯 | 1140～1180 1120～1150 | 1100～1150 1050～1100 | 900～850 900～850 | 缓冷（砂冷或坑冷） 缓冷（砂冷或坑冷） |
FDAC热处理工艺
退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二小时，在炉中任其渐冷。 淬火： 550-600℃，次加热至850-900℃，再加热至a.l000—1.040℃。b.1.040-1．080℃在油中淬硬（a.较需韧性工具； b.较需热作时硬度工具） 回火：缓热至550-680℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火应在二次。 硬度：HRC530℃以下。
