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GS2738模具钢

描述:2738特性与使用方法:
特性:
真空脱气及 ESR 重熔,钢质更纯净;
硫含量及气体含量极低( S ≤ 0.005% ),镜面抛光性能出色;
蚀纹加工性、 EDM 火花加工性能良好;
预硬状态交货,不需再热处理可直接刻模加工;
去应力退火及表层氮化处理,尺寸及硬度变化甚微。

更新日期:2024-01-15
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厂商性质:经销商
详情介绍

GS2738—预加硬塑胶模具钢化学成分价格 生产供应商

2738·超级预硬塑料模具钢

产品简介:

素( % ) Chemical Composition(%)

C 碳

Si 硅

Mn 锰

Cr

Mo 钼

V 钒

Ni 镍

W 钨

S 硫

P 磷

0.400

0.300

0.800

1.800

0.200


1.000


0.008


2738特性与使用方法:

特性:
真空脱气及 ESR 重熔,钢质更纯净;
硫含量及气体含量极低( S ≤ 0.005% ),镜面抛光性能出色;
蚀纹加工性、 EDM 火花加工性能良好;
预硬状态交货,不需再热处理可直接刻模加工;
去应力退火及表层氮化处理,尺寸及硬度变化甚微。
热处理:
淬火 500-600 ℃预热 2-4 小时,然后加热到 850-880 ℃保温一定时间(至少 2 小时)后,出炉 后在油中冷却至 50-100 ℃然后空冷至室温(直径或厚度小于 100mm 也可采用空淬)。 淬火后硬度可达到 50-53HRC ,为防止淬火开裂应即回火处理。

回火温度与硬度的关系:

回火温度( ℃ )

100

200

300

400

500

600

700

硬度值( HRC )

51

50

48

46

42

36

28

氮化处理模具氮化可获得高硬度的表层组织,氮化后的表层硬度可以达到650-700HV,制品数量可达到80万模次以上。氮化表层光滑致密,具有良好的抗腐蚀性能,有利于制品脱模和提高生产效率。
氮化时间与渗层深度的关系:

氮化时间(小时)

20

30

60

渗层深度( mm )

0.30

0.35

0.50

火焰硬化处理 对局部需要获得较高硬度,提高模具使用寿命,可采用氧气乙炔火焰局部加热方 法实现。将需要硬化处理部位,加热温度至浅红色( 850-950 ℃ )后,然后在空气中冷却。为防止 应力过大导致模具开裂,应 150-200 ℃ 回火处理,火焰硬化处理后,表层硬度可达到 45-50HRC 。
特别提示:火焰硬化处理时,应对模具适当预热(预先加热至 150-200 ℃ ),以防止模具开裂。

 


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