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GH1015镍合金

描述:GH1015应用和特性:
GH1015合金已用于制造航空发动机燃烧室和加力简体等板材结构钢和其他高温部件。
合金在700度~900度长期工作时有一定的时效硬化现象,使室温塑性下降,合金在700度以上长期工作时有沿晶界yAng化的倾向,可采用珐琅涂层进行有效保护。在1000度以上的高温抗yAng化性能比同类用途的镍基合金稍差。

更新日期:2024-05-13
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厂商性质:经销商
详情介绍


GH1015性能及介绍
GH1015是FE-NI-CR基固溶强化型变形高温合金,使用温度在950度以下,合金以加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化。合金具有较高的塑性和中等的持久和蠕就强度,良好的抗冷热疲劳性能,以及良好的加工和焊接性能及组织稳定性。
主要产品有冷辅轧薄板、丝材和锻件。
二、GH1015应用和特性:
GH1015合金已用于制造航空发动机燃烧室和加力简体等板材结构钢和其他高温部件。
合金在700度~900度长期工作时有一定的时效硬化现象,使室温塑性下降,合金在700度以上长期工作时有沿晶界yAng化的倾向,可采用珐琅涂层进行有效保护。在1000度以上的高温抗yAng化性能比同类用途的镍基合金稍差。
三、GH1015相近型号:

高温新名称

高温旧名称

耐蚀新名称

耐蚀旧名称

国标型号

GH1015

GH15



GR5

日本JIS

美标ASTM

美标UNS、SAE

德标DIN

欧洲EN

该合金可作为GH2039、GH3030、GH3044、GH3536合金的代用料。
四、GH1015化学成分:

C

Si

Mn

P

liuS

Cr

≤0.08

≤0.60

≤1.50

≤0.020

≤0.015

19-22

Ni

Mo

N

Cu

Fe

Nb

34-39

2.5-3.2

~

≤0.25

余量

1.1-1.6

B

Ti:

Al

V

W

Ce

≤0.010

~

~

~

4.8-5.8

≤0.050

五、GH1015材质规格:
热扎棒10~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件,库存个别型号不定尺。
六、GH1015物理性能:

密度g/Cm³

磁性

热导率/w/(m.k)
100~900℃

电阻率
℃)/(Ω.mm2/m)
20~900℃

比热容
℃)/kg/(kg.k)℃
100~900℃

线胀系数
/(10-6/k)
20~900℃

8.32


12~27

~

400~720

14~17

温度0/℃






七、GH1015力学性能:

品种

热处理

温度0/°C

拉伸强度Σb\MPA

延伸率A/%

断面收缩Z/%≥

热扎棒

1140~1170

20

665

35

40

700

390

30

35

冷扎板

1130~1170

900

175

40

45

20

865

40

~

七、GH1015加工处理和焊接性能:
GH1015点焊和缝焊前,材料机械抛光后存放时机不能超过15天,氩弧焊裂文倾向小于15%,钨极氩弧焊推荐使用同型号或是HGH3536\3044填充材料。切磨削有无特殊要求。

 


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