GH600
GH600特性及应用领域概述:
该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷
加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
GH600相近牌号:
InConel600UNSNO6600(美国)
GH600化学成份:(GB/T14992-2005)
合金 | % | 镍 | 铬 | 铁 | 钼 | 铌 | 钽 | 碳 | 锰 | 硅 | 硫 | 铜 | 铝 | 钛 |
GH600 | 小 | 14.0 | 6.0 | |||||||||||
大 | 72 | 17.0 | 10.0 | 1.0 | 0.15 | 1.0 | 0.5 | 0.015 | 0.5 | 0.35 | 0.50 |
GH600物理性能:
密度 | 熔点 | 热导率 | 比热容 | 弹性模量 | 剪切模量 | 电阻率 | 泊松比 | 线膨胀系数 |
8.43 | 1370 | 12.85(100℃) | 435 | 205 | 76 | 1.05 | 0.34 | 12.35(20~100℃) |
GH600力学性能:(在20℃检测机械性能的小值)
热处理方式 | 抗拉强度σb/MPA | 屈服强度σp0.2/MPA | 延伸率σ5/% | 布氏硬度HBS |
固溶处理 | 585 | 240 | 30 | ≥217 |
GH600生产执行标准:
标准 | 化学成份 | 棒材 | 锻件 | 板材 | 丝材 | 管材 |
国家标准 | GB/T14992 | GB/T14994 | GB/T14997 | GB/T14995 | YB/T5249 | GB/T15062 |
航空工业标准 | ||||||
国家junyong标准 |
GH600金相组织结构:
该合金在1120℃处理2h,仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃经1500℃长期时效后,组织中仍然是Cr7C3和TiN,说明该合金的组织是稳定的。
GH600工艺性能与要求:
1、该合金具有良好的热加工性能,钢锭锻造加热温度1110℃~1140℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有良好的焊接性能,可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接,大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h,以消除焊接应力。