GH4145高温合金简介：
GH4145高温合金主要是以γ[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金，在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能。该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件。
GH4145高温合金相近型号：
iNCoNelX-750(美国）,NiCr15Fe7TiAl(德国),NC15FeTNbA(法国),NCF750（日本）
GH4145高温合金化学成分%：
C：≤0.08，
Cr：14.0～17.0，
Ni+Co：≥70.0，
Al：0.40～1.00，
Ti：2.25～2.75，
Fe：5.00～9.00，
Nb+TA：0.70～1.20，
Co：≤1.00，
MN：≤1.00，
Si：≤0.50，
S：≤0.010，
Cu：≤0.50，
P：≤0.015
GH4145高温合金物理性能：
密度：8.25g/Cm3，电性能：1.22*10-6Ω.m，熔化温度范围：1395～1425℃
GH4145高温合金工艺性能要求：
1、GH4145高温合金的锻造温度在1220～950℃之间均易成形。该合金在剧烈成形工序后就进行固溶处理。
2、GH4145高温合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、GH4145高温合金具有较好的焊接性能，可进行各种焊接。焊接后进行时效处理可获得近似全热处理状态的强度。
4、零件热处理就在无硫的中性或还原性气氛中进行，以免发生硫化。
GH4145高温合金应用领域：
GH4145高温合金主要用于制造航空发动机工作温度在540℃以下的耐腐蚀的平面波形弹簧、周向螺旋弹簧、螺旋压簧、弹簧卡圈和密封圈等零件。
