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GH600镍合金锻件时效状态

描述:GH600概述

GH600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。

更新日期:2024-01-14
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厂商性质:经销商
详情介绍

1. GH600概述

     GH600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
     1.1 GH600材料牌号 GH600。
     1.2 GH600相近牌号 INcoNel,INcoNel600(美国),GH3600()。
     1.3 GH600材料的技术标准
     抚高新 1995-13《GH600合金冷轧薄板技术条件》
     抚高新 1993-18《GH600合金棒材、圆饼、环坯和环形锻件技术条件》
BZ-44-9002B-0《GH600合金冷轧薄板技术条件》
BZ-44-9003B-0《GH600合金热轧厚板技术条件》
Q/3B 4082-1993《GH600合金冷轧带材》
Q/3B 4083-1993《GH600合金铆钉用丝材》
Q/5B 4006-1995《GH600合金冷轧带材和薄板材》
Q/5B 4030-1992《冷镦用GH600合金冷拉丝》
1.4 GH600化学成分  见表1-1。                                                                                               表1-1                                        %


C

Cr

Ni+Co

Al

Ti

Fe

≤0.15

14.0~17.0

≥72

≤0.35

≤0.50

6.00~10.00

Nb+Ta

MN

Si

P

S

Cu

≤1.00

≤1.00

≤0.50

≤0.040

≤0.015

≤0.50

注:1 航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
     2 抚高新1995-13标准规定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
       1.5 GH600热处理制度 板材:1010~1050 ℃,3~5miN/mm,空冷;带材:1010℃±10℃,空冷;丝材:1065℃±10℃,空冷。棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃,空冷固溶处理。
     1.6 GH600品种规格与供应状态 可供应各种规格的板材、棒材、锻件、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。棒材以锻轧状态、表面磨光或车光供应;圆饼和环坯以锻态供应;环件以固溶状态供应;板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应;带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
     1.7 GH600熔炼与铸造工艺 合金采用下列工艺之一进行熔炼:(1)非真空感应熔炼加电渣重熔;(2)电弧炉熔炼加电渣重熔;(3)真空熔炼。
     1.8 GH600应用概况与特殊要求 该合金在国外有成熟的使用经验,在国内已制成航天发动机零部件,通过试飞试验,在航空上也开始使用。
二、GH600物理及化学性能    
     2.1 GH600热性能
2.1.1 GH600熔化温度范围  1370~1430℃[1]。
2.1.2 GH600热导率  见表2-1。
2-1[2]


θ/℃

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

λ/(W/(m·℃))

12.85

13.94

15.15

16.62

18.71

20.72

22.40

24.49

27.00

29.51

31.60

2.1.3 GH600比热容 见图2-1。
2.1.4 GH600线膨胀系数 见表2-2。
    

2.2 GH600密度  ρ=8.43g/cm3。
2.3 GH600电性能 电阻率见图2-2。

 

 


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