1. GH600概述
GH600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
1.1 GH600材料牌号 GH600。
1.2 GH600相近牌号 INcoNel,INcoNel600(美国),GH3600()。
1.3 GH600材料的技术标准
抚高新 1995-13《GH600合金冷轧薄板技术条件》
抚高新 1993-18《GH600合金棒材、圆饼、环坯和环形锻件技术条件》
BZ-44-9002B-0《GH600合金冷轧薄板技术条件》
BZ-44-9003B-0《GH600合金热轧厚板技术条件》
Q/3B 4082-1993《GH600合金冷轧带材》
Q/3B 4083-1993《GH600合金铆钉用丝材》
Q/5B 4006-1995《GH600合金冷轧带材和薄板材》
Q/5B 4030-1992《冷镦用GH600合金冷拉丝》
1.4 GH600化学成分 见表1-1。 表1-1 %
| Cr | Ni+Co | Al | Ti | Fe |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 |
Nb+Ta | MN | Si | P | S | Cu |
≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1 航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2 抚高新1995-13标准规定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5 GH600热处理制度 板材:1010~1050 ℃,3~5miN/mm,空冷;带材:1010℃±10℃,空冷;丝材:1065℃±10℃,空冷。棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃,空冷固溶处理。
1.6 GH600品种规格与供应状态 可供应各种规格的板材、棒材、锻件、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。棒材以锻轧状态、表面磨光或车光供应;圆饼和环坯以锻态供应;环件以固溶状态供应;板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应;带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
1.7 GH600熔炼与铸造工艺 合金采用下列工艺之一进行熔炼:(1)非真空感应熔炼加电渣重熔;(2)电弧炉熔炼加电渣重熔;(3)真空熔炼。
1.8 GH600应用概况与特殊要求 该合金在国外有成熟的使用经验,在国内已制成航天发动机零部件,通过试飞试验,在航空上也开始使用。
二、GH600物理及化学性能
2.1 GH600热性能
2.1.1 GH600熔化温度范围 1370~1430℃[1]。
2.1.2 GH600热导率 见表2-1。
表2-1[2]
| 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m·℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3 GH600比热容 见图2-1。
2.1.4 GH600线膨胀系数 见表2-2。
2.2 GH600密度 ρ=8.43g/cm3。
2.3 GH600电性能 电阻率见图2-2。