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Incoloy800(UNS N08800) 耐蚀耐热合金

描述:Incoloy800HT特性及应用领域概述:
该合金能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝、有机腐蚀性,但是在和盐中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外,在yang化性和非yang化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二yang化碳的混合物中也具有很好的耐腐

更新日期:2024-05-13
访问次数:403 
厂商性质:经销商
详情介绍

Incoloy800(UNS N08800) 耐蚀耐热合金

Incoloy800(UNS N08800)耐蚀耐热合金丝的化学成分(%)

Ni

C

S

Cr

Si

Al

Fe

30.0~35.0

≤0.10

≤0.015

19.0~23.0

≤1.0

0.15/0.60

≥39.5(余量)

Mn

Ti

Cu

Al+Ti




≤1.50

0.15/0.60

≤0.75

 0.3-1.20




交货状态:磨光棒,冷拉直条,冷拉盘条

B(N10001)镍基耐蚀合金光亮钢丝

Ni+(Co)

C

Cr

Co

Mo

Si

S

余量

≤0.05

≤1.0

≤2.5

26.0~30.0

≤1.0

≤0.03

Fe

Mn

V

P




4.0~6.0

≤1.0

0.2-0.4

≤0.04




在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用,尤其是在、盐、

磷、cu等工业中。

交货状态:冷拉盘圆,磨光直条,光亮直棒

Incoloy800HT (UNS NO8811)
Incoloy800HT特性及应用领域概述:
该合金能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝、有机腐蚀性,但是在和盐中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外,在yang化性和非yang化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二yang化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。应用于硝冷凝器——耐硝腐蚀、蒸汽加热管——很好的机械性能、加热元件管——很好的机械性能等。
Incoloy800HT相近型号
W.Nr.1.4958(德国)
Incoloy800HT 化学成份:


合金
型号 

%


Ni


Cr


Fe


Mo


Nb


Co


C


Mn


Si

liu 
S


Cu


Al


Ti

Incoloy
800HT

30.0

19.0





0.06





0.15

0.15

标准 

35.0

23.0

39.5




0.1

1.5

1.0

0.015

0.75

0.60

0.60

Incoloy800HT物理性能:


密度
g/cm3

熔点

热导率
λ/(W/m?℃)

比热容
J/kg?℃

弹性模量
GPa

剪切模量
GPa

电阻率
μΩ?m

泊松比

线膨胀系数
a/10-6℃-1

8.0

1350
1400

11.6(100℃)

455

198


0.98


14.4(20~100℃)

Incoloy800HT力学性能:(在20℃检测机械性能的小值)


热处理方式

抗拉强度σb/MPa

屈服强度σp0.2/MPa

延伸率σ5 /%

布氏硬度 HBS

固溶处理

450

180

35


Incoloy800HT生产执行标准:


标准

棒材

锻件

(带)材

丝材

管材

mei国材料与试验协会

ASTM B408

ASTM B564

ASTM B409


ASTM B407
ASTM B163
ASTM B514
ASTM B515

mei国航空航天材料技术规范

AMS 5766


AMS 5871



mei国机械工程师协会

ASME SB408

ASME SB564

ASME SB409


ASTM SB407
ASTM SB163
ASTM SB514
ASTM SB515

Incoloy800HT 金相组织结构:
该合金为面心立方晶格结构。极低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了结构的稳定性和标准的抗敏化性以及抗晶间腐蚀性。950℃左右的低温退火保证了细晶结构。
Incoloy800HT工艺性能与要求:
1、合金适合于热加工和冷加工,但由于具有高强度,需要大功率的加工设备。
2、合金热加工温度范围1200℃~900℃,冷却方式为水淬或在760℃~540℃之间尽量快速冷却。热弯曲应在1150℃-1000℃之间进行。
3、适合采用任何传统焊接工艺焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊、保护气体电弧焊等

 


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