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NiMonic93高温合金热处理状态

描述:NiMonic93热处理制度 1050~1080℃,8h,空冷+710℃±10℃,16h,空冷。
1.6 NiMonic93品种规格与供应状态 可以供应d20~22mm热轧棒材,δ0.4~4mm板材,d120mm以下锻材和锻件,板材为固溶状态交货,其它品种均为锻态和轧制状态交货。
1.7 NiMonic93熔炼与铸造工艺 真空感应熔炼+真空电弧或电渣重熔工艺。

更新日期:2022-12-29
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厂商性质:经销商
详情介绍

NiMonic93镍基变形高温合金

mei国型号NiMonic93

guo型号GH93

法国型号NCK2OTA

NiMonic93概述

NiMonic93是含有较高的钴和铬的沉淀硬化镍基合金,具有较高的强度和较好的组织稳定性,在815℃以下使用,综合性能良好。用于航空发动机的涡轮叶片,小型发动机涡lunpan和紧固件。该合金热加工塑性良好,可以供应板材、棒材和锻件。

1.1 NiMonic93材料型号 NiMonic93。

1.2 NiMonic93相近型号 GH93(guo),NCK2OTA(法国)。

1.3 NiMonic93材料的技术标准

1.4 NiMonic93化学成分  见表1-1。

   1-1 %

C

Cr

Ni

Co

Al

Ti

Fe

B

Mn

Si

P

S

Cu

Pb

≤0.13

18.0~21.0

余量

15.0~21.0

1.0~2.0

2.0~3.0

≤1.00

≤0.02

≤1.00

≤1.00

≤0.015

≤0.015

≤0.20

≤0.0025

  注:B按计算量加入,允许加入微量的Ce、ZRMg元素。

1.5 NiMonic93热处理制度 1050~1080℃,8h,空冷+710℃±10℃,16h,空冷。

1.6 NiMonic93品种规格与供应状态 可以供应d20~22mm热轧棒材,δ0.4~4mm板材,d120mm以下锻材和锻件,板材为固溶状态交货,其它品种均为锻态和轧制状态交货。

1.7 NiMonic93熔炼与铸造工艺 真空感应熔炼+真空电弧或电渣重熔工艺。

1.8 NiMonic93应用概况与特殊要求 该合金制造的航空发动机零部件,在英国及法国有所采用,国内用其制造自由涡轮、垫片、垫圈、锁片等。

二、NiMonic93物理及化学性能

2.1 NiMonic93热性能

2.1.1 NiMonic93熔化温度范围  1360~1390℃。

2.1.2 NiMonic93热导率  见表2-1。

2-1[1]

θ/℃

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

λ/(W/(m·℃))

11.47

12.77

14.44

15.99

17.54

18.97

20.64

22.32

23.99

25.83

27.88

 2.1.3 NiMonic93比热容 见表2-2。

 2-2[1]

θ/℃

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

c/(J/(kg.℃))

446

467

494

520

547

572

600

626

652

679

706

2.1.4 NiMonic93线膨胀系数 见表2-3。

 2-3[2]

θ/℃

16~100

16~200

16~300

16~400

16~500

16~600

16~700

α/10-6-1

11.91

12.97

13.52

14.10

14.49

14.99

15.61

2.2 NiMonic93密度  ρ=8.19g/cm3

2.3 NiMonic93电性能

2.4 NiMonic93磁性能 合金无磁性。

2.5 NiMonic93化学性能

2.5.1 NiMonic93抗yang化性能 在空气介质中试验100h后的yang化速率见表2-4。

2.5.2 NiMonic93耐腐蚀性能 合金具有良好的耐热腐蚀能力。

2-4[2]

θ/℃

700

800

900

yang化速率/(g/(m2·h))

0.0398

0.0236

0.1435

注:试验方法按YB48-1964。

 


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