34CrNiMo6(1.6552)合金结构钢
标准：DIN
●特性及应用：
34CrNiMo6合金高强模具钢，因其优良的综合力学性能，广泛用于制造发动机的凸轮轴及连杆等重要零件，加工性较差，属于典型的难加工材料。
●化学成份(%):
碳 C：0.30~0.38
硅 Si：≤0.40
锰 Mn：0.40~0.70
磷 P：≤0.035
硫 S：≤0.035
钼 Mo：0.15~0.30
镍 Ni：1.40~1.70
●力学性能：
34CrNiMo6材料经调质处理后,硬度为36～40HRC,抗拉强度σb为1100 MPa,伸长率δ为12%,冲击韧度值ακ为8kg/cm2
●热处理：
34CrNiMo6其调质工艺为850℃油淬；580℃回火
含碳量较高,大多在0.85％以上,个别达2％以上，具有很高的硬度（HRC60以上）和耐磨性。Cr6WV和 Cr4W2MoV可作较大尺寸的冷冲模具。
具有代表性的是高碳高铬的微变形工具钢Cr12和Cr12MoV。高铬工具钢的含碳量为1.6～2.2％，含铬量在12％左右。这类钢具有高耐磨性、高淬透性和淬火微变形性, 但韧性较差，适于制造受冲击较小但加工批量大的模具，如硅钢片冲模、拉丝模等。
Cr12MoV有两种淬火制度:一种为常用的较低温度(950～1050°C)淬火和低温(150～200°C)回火，以获得较高硬度和较小变形；另一种为高温(1100～1130°C)淬火和高温(500～520°C)回火，产生二次硬化，以提高钢的硬度，获得较高的红硬性和耐磨性，适于制作在400～500°C下工作的模具。
但Cr12钢一般只采用前一种淬火制度。由于这类钢属于莱氏体钢，铸态组织内会出现大量网状共晶碳化物，必须在塑性加工过程中使其破碎并均匀地分布在基体上，以增加钢的耐磨性，阻止高温淬火晶粒长大和同时使钢具有足够的韧性。
