德国13Cr2(1.7012)结构钢的化学成分
C碳：0.1-0.16
Si硅:0.15-0.35
Mn锰: 0.40-0.60
P磷: ≤0.035
S硫:≤0.035
Cr铬: 0.30-0.50
Ni镍:-
Mo:-
Al:-
Cu:-0
● 渗碳结构钢的热加工、热处理与力学性能
1. 热加工温度/℃:1150-850
2. 热处理温度/℃:
A:退火:650-700℃
B:渗碳:850-8800℃
C:淬火Ⅰ(心部):850-880℃
D:淬火Ⅱ(表层):760-780,水
E:回火:150-180℃
3. 退火后硬度HBW≤170
4. 心部力学性能(表面硬化后)
尺寸/mm:￠11,￠30
抗拉强度MPa:≥690-930 540-690
屈服强度MPa:≥685 635
伸长率%:14 17
面收缩率%:35 40
冲击功J:48 48
焊接性和被切削性是衡量钢的工艺性能好坏的主要方面。凡能提高淬透性的合金元素均对钢的焊接性不利。因为在焊缝热影响区靠近熔合线一侧冷却时易形成马氏体等硬脆组织，有导致开裂的危险。另一方面，热影响区靠近熔合线处的晶粒因受高热容易粗化，因此，合金钢中含有可使晶粒细化的元素如钛、钒等是有益的。钢中加入适量的硫、铅等元素可改善钢的被切削性。合金钢中的合金元素一般会使钢的硬度增加，因而增高切削抗力，加剧刀具磨损。通过改变钢的基体组织、夹杂物的种类、数量和形状可以影响钢的被切削性。
