12CrMo合金结构钢
详细描述：
标准：GB/T3077-1988
特性及适用范围：
是珠光体型热强钢，冷应变塑性及可切削性均良好，焊接性尚可。用于制造蒸气参数达510℃的主导管、管壁温度达540℃的过热管等，也可制作高温下工作的各种弹性元件。
化学成份：
碳C：0.08～0.15
硅Si：0.17～0.37
锰Mn：0.40～0.70
硫S：答应残余含量≤0.035
磷P：答应残余含量≤0.035
铬Cr：0.40～0.70
镍Ni：答应残余含量≤0.030
铜Cu：答应残余含量≤0.030
钼Mo：0.40～0.55
力学性能：
抗拉强度σb(MPa)：≥410(42)
屈服强度σs(MPa)：≥265(27)
伸长率δ5(％)：≥24
断面收缩率ψ(％)：≥60
冲击功Akv(J)：≥110
冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥137(14)
硬度：≤179HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为30mm
热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火900℃,空冷;回火650℃,空冷。
交货状态：
以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明
合金结构钢由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件 。
合金元素作用编辑
有三个方面：
①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用zui强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。
②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。
③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用zui显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用 。
