5CrMnMo模具钢
1●热处理:
5CrMnMo钢推荐的淬火规范:3淬火温度/℃介质温度/℃冷却
硬度(HRC)820~850油150~180至150~180℃后小型模具冷空,
大中型模具立即回火52~587注:1.中型锻模采用加热温度的上限,
小型锻模采用加热温度的下限;2.为减小模具淬火后的应力和变形,
淬火时好先冷空至740~760℃,然后油冷,冷至150~180℃左右,取出并立即退火;
5CrMnMo钢推荐的回火规范:8回火用途加热温度/℃加热介质硬度(HRC)
8消除应力,稳定组织和尺寸9Ⅰ模具工作部分
5小型锻模490~510煤气炉或电炉41~475中型锻模520~54038~41
8Ⅱ锻模燕尾部分9小型锻模600~620煤气炉或电炉35~39
6中型锻模620~64034~37●特性:
该钢是热作模具钢,除淬透性,耐热疲劳性稍差外,
5CrMnMo钢具有与5CrNiMo钢类似的性能,淬透性稍差.
此钢适于制作要求具有较高强度和高耐磨性的各种类型锻模.要求韧性较高时,可采用电渣重熔钢.
●硬度:44~48●用途:适合制造边长≤400mm的中型锤锻模即热切边模.
碳化物形成元素(如钒、钛、铬、钼、钨)如果含量较多,将使奥氏体向珠光体的转变显著推迟,但对奥氏体向贝氏体的转变的推迟并不显著,因而使这两种转变的等温转变曲线从“鼻子"处分离,而形成两个 C形。当这类元素增加到一定程度时,在这两个转变区域的中间还将出现过冷奥氏体的亚稳定区。合金元素对马氏体转变温度Ms (起始转变温度)和Mn (终了转变温度)的影响也很显著,大部分元素均使Ms和Mn点降低,其中以碳的影响zui大,其次为锰、钒、铬等;但钴和铝则使Ms和Mn点升高。
对钢的晶粒度和淬透性的影响 影响奥氏体晶粒度的因素很多。钢的脱氧和合金化情况均与“奥氏体本质晶粒度"有关。一般来说,一些不形成碳化物的元素,如镍、硅、铜、钴等,阻止奥氏体晶粒长大的作用较弱,而锰、磷则有促进晶粒长大的倾向。碳化物形成元素如钨、钼、铬等,对阻止奥氏体晶粒长大起中等作用。强碳化物形成元素如钒、钛、铌、锆等,强烈地阻止奥氏体晶粒长大,起细化晶粒作用。铝虽然属于不形成碳化物元素,但却是细化晶粒和控制晶粒开始粗化温度的zui常用的元素。