UNS N06601——与Inconel601相匹敌的合金——是含有Cr、Al的耐热、耐氧化型镍基合金,高温强度大,具有优良的耐氧化性、耐渗碳性、耐渗硫性。特别是在温度变化剧烈、反复氧化的环境下具有优异的耐氧化皮剥离性,因此,被广泛应用于各种热处理炉构件、柴油汽车电热塞部件等。本公司可供应板材、带材。
材料牌号标准
ASTM B168ENJIS G4902ISO
UNS N066012.4851NCF 601―
化学成分
JIS G4902
CSiMnPSNiCrCuAlTiBFe
小―――――58.0021.00―1.00――残
大0.100.501.000.0300.01563.0025.01.001.70――
ASTM B168 / UNS N06601
CSiMnPSNiCrCuAlTiBFe
小―――――58.021.0―1.0――残
大0.100.51.0―0.01563.025.01.001.7――
EN10095 / 2.4851
CSiMnPSNiCrCuAlTiBFe
小0.03――――58.0021.00―1.00―――
大0.100.501.000.0200.01563.0025.000.501.700.500.00618.00
物理性能
比热(J/kgK)451
电阻率(μΩcm)119
热传导率(W/mK)11.1
平均热膨胀系数(10-6/℃)30–100℃13.6
30–300℃14.6
30–500℃15.1
30–700℃15.9
30–900℃16.7
纵向弹性模量(MPa)20.6 x 104
熔点(℃)1330-1380
机械性能
室温机械性能
JIS G4902
0.2% 屈服强度
(N/mm2)抗拉强度
(N/mm2)延伸率
(%)硬度
(HV)(HB)
≧ 195≧ 550≧ 30――
ASTM B168 / UNS N06601
0.2%屈服强度
(N/mm2)抗拉强度
(N/mm2)延伸率
(%)硬度
(HV)(HB)
≧ 205≧ 550≧ 30――
EN10095 / 2.4851
0.2%屈服强度
(N/mm2)抗拉强度
(N/mm2)延伸率
(%)硬度
(HV)(HB)
≧ 205500-750≧ 30―≦ 220
示例
0.2%屈服强度
(N/mm2)抗拉强度
(N/mm2)延伸率
(%)硬度
(HV)(HB)
热轧板―――――
冷轧板38576340197―
高温特性
耐酸腐蚀性能
各温度下连续100小时氧化试验的结果
对反复氧化环境的耐氧化特性性优于SUS 310S、Alloy800。适合用在反复加热、冷却的环境。
试验周期:试验温度保持30分钟→冷却10分钟为一个周期。
疲劳特性
下图为UNS N06601 1.5mmt材在室温下的疲劳性能的一个示例。供试验的材料为研磨表面样品,0.2%屈服应力459MPa,抗拉强度777MPa,拉伸率36%。
热处理
UNS N06601不属于沉淀析出硬化合金,因此,不能通过热处理进行时效硬化。冷加工后温度达到900℃左右时,材料发生软化,如果需要材料具有高温强度时,建议在1100~1200℃的温度下进行固溶热处理。
此时冷却方法采用水冷,根据板厚不同,也可采用空冷。但是,为了避免碳化物析出,建议在500~800℃温度范围时尽可能快冷。
朔性加工性
UNS N06601比较容易进行热加工。加热温度为1150~1200℃,热加工温度为1050~1200℃,简单加工可在850℃以下进行。在650~850℃温度范围内会发生开裂,请务必避开在此温度区间进行加工。
关于热加工后的冷却,为了避免碳化物析出,建议在500~800℃范围时提高冷却速度。
UNS N06601具有佳的冷加工性,可与SUS 310S、Alloy800一样进行加工。
杯突值(mm)L.D.R.圆锥杯突试验值
UNS N0660111.72.182.18
SUS 30412.42.152.15
SUS 310S12.22.122.12
Alloy 80011.42.182.18
焊接性
UNS N06601的焊接与标准奥氏体不锈钢一样,可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工电弧焊。坡口加工好使用机械切削,U、V型坡口角度尽量要大。此时,表面污染对加工质量的影响极大,所以要特别注意焊接部位的清洁。
切削性
由于Ni含量较高,UNS N06601的切削性比奥氏体不锈钢较差。切削时虽然可用高速钢工具,但应尽量使用超钢工具,将推进速度调慢,加大切削深度。车床加工目标推进速度如下。
高速钢工具 1050-1350 mm/min
超钢工具 3000-5250 mm/min