QSn6.5-0.1锡青铜
化学成份:
锡 Sn:6.0~7.0
铝 Al: 0.002
锌 Zn: 0.3
锰 Mn: /
铁 Fe:0.05
铅 Pb:0.0.2
铍 Be: /
镍 Ni:0.2
硅 Si:/
磷 P:0.10-0.25
铜 Cu:余量
杂质:0.1
其它合元素:砷 As:/
力学性能:抗拉强度σb(MPa):≥275、伸长率δ10(%):≥45
注:棒材的纵向室温拉伸力学性能
试样尺寸:直径或对边距离5~40
热处理规范:热加工温度820~870℃;退火温度600~700℃;消除内应力的低温退火温度260
特性及适用范围:强度较高,塑性好,在大气、淡水和海水中有较高的耐蚀性。
合金元素中兼有有高熔点合金元素和低熔点合金元素,与合金基体的熔点相差较多,因此熔炼中高低熔点合金元素的加入问题,如何保证高熔点合金元素的快速充分熔化及控制低熔点元素的熔损,是高铝铁青铜熔炼的关键技术。实践证明,采用特定的加料顺序及各种不同合金元素的熔化温度,是解决问题的关键。高熔点合金元素铁必须在加铝之前加入,升温熔化,否则很难加入。而铝由于熔,溶解时会放出大量热量,在较高温度加入,会造成合金大量熔损,因此加入时,必须同时加入降温料以防熔体过热而引起铝的大量熔损。铝可在熔体表面形成保护膜,对熔体起保护作用,溶解时放出大量热量,在加入高熔点合金元素熔化的同时宜加入少量铝。