1.7139
材料号:1.7139
牌号:16MnCrS5
标准:EN 10084 : 2008
●特性及应用:
16MnCrS5材料,德国牌号特种钢。
●化学成分:
碳 C:0.14 - 0.19
硅 Si:≤0.4
锰 Mn:1 - 1.3
磷 P:≤ 0.025
硫 S:0.02 - 0.04
铬 Cr:0.8 - 1.1
这类钢由于具有合适的淬透性,经适宜的金属热处理后,显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体,因而具有较高的抗拉强度和屈强比(一般在0.85左右),较高的韧性和疲劳强度,和较低的韧性-脆性转变温度,可用于制造截面尺寸较大的机器零件,此时,新析出的碳化物尚未长大,弥散强化作用比较理想,另外一些微区仍处于碳化物析出前的亚结构状态,模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种,模具是机械制造、无线电仪表、电机电器等工业部门中制造零件的主要加工工具,模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本、而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。
磨损、腐蚀、断裂是机器零部件的三大失效模式,齿轮的失效主要以齿面剥落,点蚀或断裂等失效形式,其中以断裂失效的灾难与损失大,而断裂失效又以pi劳断裂模式所占比例高,因此,从设计、材料、工艺等各方面想办法提高齿轮的pi劳寿命,齿轮强力喷丸是提高齿轮pi劳寿命的手段之一,我国强力喷丸工艺在机械行业也是从20世纪80年代起,特别是近二十年随着汽车制造业的崛起、风电发电工业的发展才得以重视,并带动喷丸强化用介质、设备和工艺技术的发展,介绍各种强力喷丸的资料不少,但对18CrNiMo7-6钢不同硬化层深度下,强力喷丸对齿轮性能的影响研究不多,本文就强力喷丸对18CrNiMo7-6钢不同硬化层深度齿轮的性能影响进行研究,为18CrNiMo7-6钢齿轮强力喷丸提供工艺试验依据。