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CPM 3V粉末钢板材圆钢管 棒料的价格

描述:●CPM 3V淬火

可采(1)盐溶淬火(2)真空气体淬火(3)中断油淬 3种,如采气体淬火,淬火压力需5bars,盐溶淬火可得最佳钢材韧性,若采用油淬火时,对于较厚的钢材或形状复杂的工件实务上是实施中断淬火。作法是将工件淬入油中,待冷却至约(520~560℃,暗红色),立即从油中取出放在空气中自然冷却。若采盐浴淬火时,工件淬入盐中,需放置足够长的时间使其冷却至盐浴温度,之后才从盐浴取出放在空气中

更新日期:2022-11-05
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厂商性质:经销商
详情介绍

美国CPM 3V粉末钢

熔炉斯伯

Crucible


●CPM 3V应用

精密冲压下料

冷锻造上、下模

●CPM 3V化学成分(平均值%)

C Cr Mo V

0.8 7.5 1.3 2.8

●CPM 3V锻造

将钢材缓慢、均匀且*地加热至1100℃。不可在900℃以下的温度锻造。开发锻造时,使用较轻的鎚击或锻压,直至钢材较易变形时再加大锻击能量,若温度下降则必须回炉再加热。锻造完成后钢材应置于灰烬或石灰内缓慢冷却。CPM-3V钢材于锻造后必须执行退火处理。

●CPM 3V退火

CPM-3V在锻造后及再硬化前,必须先做退火处理。将钢材缓慢且均匀加热至900℃,保温2小时,放在炉内徐冷至590℃(冷却速率15℃/小时),之后取出空冷或继续炉冷至常温。退火后的硬度是240HB=800~850N/mm2。退火处理应在气氛炉或有保护性质的炉具执行。

●CPM 3V应力消除

粗加工后执行应力消除,加温至模具均温600~700℃。再执行炉内徐冷至500℃后可取出空冷或炉内继续徐冷。

●CPM 3V硬化

习惯上CPM-3V的硬化处理,需使用二阶段预热。第一阶段热处理炉是用来预热至450~500℃;第二阶段预热温度850~900℃再快速使其加热至1030~1120℃硬化温度,1030℃硬化温度可达最佳钢材韧性,1120℃可得到最佳耐磨耗性。为了达到组织最佳均匀性,建议硬化温度1030℃持温40分钟,或是1120℃时持温30分钟,以保持最佳合金固熔状态。

●CPM 3V淬火

可采(1)盐溶淬火(2)真空气体淬火(3)中断油淬 3种,如采气体淬火,淬火压力需5bars,盐溶淬火可得最佳钢材韧性,若采用油淬火时,对于较厚的钢材或形状复杂的工件实务上是实施中断淬火。作法是将工件淬入油中,待冷却至约(520~560℃,暗红色),立即从油中取出放在空气中自然冷却。若采盐浴淬火时,工件淬入盐中,需放置足够长的时间使其冷却至盐浴温度,之后才从盐浴取出放在空气中自然冷却。通常大型工件的淬火,采用空冷或盐浴所得到的硬度较低,采用中断油淬可以得到较高硬度。不论使用何种方法淬火,工件必须冷却至65℃(150℉)以下,或能以手触摸时,才能施行回火处理。

●CPM 3V矫正

任何必须的矫正工作最好在淬火后冷却至250℉(120℃)之前进行。400℃~120℃是最佳矫正温度范围。

●CPM 3V回火

回火作业必须在淬火完成后立即进行。即钢材淬火后冷却至40℃或能以手触摸时,需立刻回火。回火温度根据实际应用及硬度需求而定。通常建议执行3次回火,回火温度520℃~560℃,每一次回火保温2小时。

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