UNS S21800 / ALLOY 218 /NITRONIC60
相应标准：UNS S21800
S21800材质说明：
S21800是硅/锰合金奥氏体不锈钢，具有AISI 304材料的双屈服强度。增加的硅和锰含量可***磨损，磨损和磨损，使合金适合温度高达1000°C。一般耐腐蚀性介于AISI 304和316之间。在实验室条件下，它比AISI 316L具有更好的抗氯化物点蚀性，抗应力腐蚀开裂性和抗缝隙腐蚀性。
S21800化学成分-含量%
C：≤0,10
SI：3,50~ 4,50
MN：7,00~9,00
S：≤0,030
P：≤0,060
CR：16,00~18,00
NI：8,00~9,00
MO：≤ 0,75
N： 0,08~0,18
S21800产品标准：ASTM A276，ASTM A479
S21800应用：
使用S21800的应用包括阀杆，阀座和阀内件，紧固系统，筛分，销，衬套和滚柱轴承，泵轴和环。其他用途包括耐磨板，导轨导轨和桥销。与镍或钴基合金相比，这种合金提供了一种显着降低磨损和磨损的成本方法。
S21800机械性能：
条件 屈服强度RP0.2 MPA 拉伸强度RM MPA 伸长率[％] 硬度[HB]
圆棒 ≥345 ≥655 35 ≤241
典型 400 720 55 200
S21800热处理：
在1066℃退火，然后水淬。
沉淀硬化不锈钢的热处理工艺
1.固溶处理
经固溶处理(1000～1050℃，1h，空冷)获得的组织是奥氏体加少量铁素体，在随后500～800℃进行调整处理时，由于原子在铁素体中扩散速度要比在奥氏体中快，且铁素体内含铬量高，碳化物(Cr23C6)易沿着α(δ)和r的相界面析出，又降低了奥氏体中碳及合金元素的含量，从而提高这类钢的Ms点，使之获得更多的马氏体。α(δ)铁素体量不能过多，否则不利于热加工，也不参与马氏体转变，会降低钢的强度。
2.调整处理
固溶处理后进行的中间处理，一般又称调整处理，目的是获得一定数量的马氏体，从而使钢强化，常用以下三种方法：
(1)中间时效法(简称T处理法)固溶处理后再加热至(760±15)℃，保温90min，因有Cr23C6碳化物从奥氏体中析出，降低了奥氏体中的碳及合金元素含量，使Ms点升高到70℃，随后冷却到室温便得到马氏体+α铁素体+残余奥氏体组织，残余奥氏体在随后510℃时效才分解完。
(2)高温调整及深冷处理法(R处理法)固溶后，行先加热到950℃保温90min。由于升高了Ms点，冷却到室温，可得到少量马氏体；之后再经-70℃冷处理，保温8h，就可获得一定数量的马氏体。
(3)冷变形法(C处理法)固溶处理后，在室温下冷变形，冷变形时形成马氏体的数量与变形量及不锈钢的成分有关。一般变形量在15%～20%就能获得必要数量的马氏体，过大的变形量会使马氏体发生加工硬化，使塑性显著下降。
3.时效处理(H处理)
调整处理后，均须进行时效处理。时效处理是这类钢进行强化的另一途径。当时效温度高于400℃，会从马氏体中析出金属间化合物(如Ni3Ti等)，呈高度弥散分布，起沉淀硬化作用。一般在约500℃进行时效，可获得高的强度及硬度。
