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GH4145高温合金 剥皮光亮棒 成分对照标准

 发布时间:2022-11-09 点击量:46

GH4145高温合金简介:

GH4145高温合金主要是以γ[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金,在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具有较好的耐松弛性能,同时还具有良好的成形性能和焊接性能。该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件。

GH4145高温合金相近型号

iNcoNelX-750(美国),NiCr15Fe7TiAl(德国),NC15FeTNbA(法国),NCF750(日本)

GH4145高温合金化学成分%:

C:≤0.08,Cr:14.0~17.0,Ni+Co:≥70.0,Al:0.40~1.00,Ti:2.25~2.75,Fe:5.00~9.00,Nb+Ta:0.70~1.20,Co:≤1.00,MN≤1.00,Si:≤0.50,S:≤0.010,Cu:≤0.50,P:≤0.015

GH4145高温合金物理性能:

密度:8.25g/cm3,电性能:1.22*10-6Ω.m,熔化温度范围:1395~1425℃

GH4145高温合金工艺性能要求:

1、GH4145高温合金的锻造温度在1220~950℃之间均易成形。该合金在剧烈成形工序后就进行固溶处理。

2、GH4145高温合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、GH4145高温合金具有较好的焊接性能,可进行各种焊接。焊接后进行时效处理可获得近似热处理状态的强度。

4、零件热处理就在无硫的中性或还原性气氛中进行,以免发生硫化。

GH4145高温合金应用领域:

GH4145高温合金主要用于制造航空发动机工作温度在540℃以下的耐腐蚀的平面波形弹簧、周向螺旋弹簧、螺旋压簧、弹簧卡圈和密封圈等零件。

 


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