GH4169镍基高温合金堆焊热处理

GH4169

GH4169特性及应用领域概述：

该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的

加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

GH4169相近牌号：

Inconel 718、UNS NO7718(美国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668(德国)

GH4169 化学成份：（GB/T14992-2005）

GH4169物理性能：

GH4169力学性能：(在20℃检测机械性能的小值)

GH4169生产执行标准：

 
GH4169 金相组织结构：

该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ"、δ、NbC相组成。

GH4169工艺性能与要求：

1、因GH4169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。

2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。

3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。

4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。

热处理方法及特点：

①固溶性强化是金属强化的重要形式，通过形成固溶体来提高金属的强度和硬度。当溶质含量合适时，材料的强度和硬度可以显著提高，塑性和韧性没有显著降低，这就是它***的特点。

②时效强化分为人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中加强合金；人工时效强化是在低温加热过程中加强合金。两者都以固溶强化为前提，都是为了提高合金强度。

激光表面处理是利用高功率密度激光束以非接触方式加热材料表面，通过材料表面本身的传导冷却实现其表面改性的技术。对提高材料表面的机械和物理性能，以及零件的耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性有很大的好处。近年来，激光清洗、激光淬火、激光合金化、激光冲击强化、激光退火等激光表面处理技术以及激光熔覆、激光3D打印、激光电镀等激光增材制造技术迎来了广阔的应用前景。

③沉淀强化以及时性强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金获得较高的屈服强度。

④当晶界强化出现时，合金晶界是高温下的薄弱环节，加入微量硼、锆和稀土元素可以提高晶界强度。

⑤退火：退火状态为出炉的基本状态。本质是将高速钢从奥氏体转化为珠光体。其作用是降低高速钢的表面硬度，提高塑性，有利于切割等冷变形加工；使钢成分均匀，提高性能，为进一步热处理做准备；消除应力，防止变形或开裂。