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GH605钴基高温合金为什么耐腐蚀性好

 更新时间:2022-09-24 点击量:475

GH605钴基高温

GH605特性及应用领域概述:

该合金是以20Cr和15W固溶强化的钴基高温合金,在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度,在1090℃以下具有优良的抗氧化性能,同时具有满意的成形、焊接等工

艺性能。适用于制造航空发动机燃烧室和导向叶片等要求中等强度和优良的高温抗氧化性能的热端高温零部件。也可在航空发动机和航天飞机上使用。主要在引进机

种上使用,用于制造导向呈片、涡轮外环、外壁、涡流器、封严片等高温零部件。

GH605相近牌号:

L605、HS25、WF-11、ALS1670、UNSR30605(美国)、 KC20WN(法国)、

GH605 化学成份:(GB/T14992-2005)

合金
牌号

%


Ni


Cr


Fe


W


Nb


Co


C


Mn


Si


S


P


Al


Ti

GH605

9.0

19.0


14.0


余量

0.05

1.0






11.0

21.0

3.0

 16.0


0.15

2.0

0.4

0.03

0.04




GH605物理性能:

密度
g/cm3

熔点

热导率
λ/(W/m•℃)

比热容
J/kg•℃

弹性模量
GPa

剪切模量
GPa

电阻率
μΩ•m

泊松比

线膨胀系数
a/10-6℃-1

9.13

1330
1410

10.5(100℃)

377

231

89

1.12

0.286

12.9(20~100℃)


GH605力学性能:(在20℃检测机械性能的小值)

热处理方式

抗拉强度σb/MPa

屈服强度σp0.2/MPa

延伸率σ5 /%

布氏硬度 HBS

固溶处理

960

340

35

282


GH605生产执行标准:

标准

化学成份

棒材

锻件

板材

丝材

管材

国家标准

GB/T14992

GB/T14994
GB/T14993

GB/T14997
GB/T14998

GB/T14995
GB/T14996

YB/T5249

GB/T15062

航空工业标准







国家junyong标准







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GH605 金相组织结构:

该合金时效后可板出一些碳化物和金属间化合物,包括M7C3M23C6M6C、a-Co3W、β-Co3W、L-Co2W和μ-Co7W6

GH605工艺性能与要求:

1、该合金具有满意的冷热成形性能,热加工温度范围在1200~980℃,锻造温度应足够高以减少晶界碳化物,也应足够低以控制晶粒度,适宜的锻造温度约为1170℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金可用溶焊、电阻焊和纤焊等方法进行连接。

4、合金固溶处理:锻件和锻棒1230℃,水冷。
 

高温合金分为三类材料:760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料,抗拉强度800MPa。或者说是指在760--1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料,具有优异的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能,已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。

在涡轮喷气发动机内部,温度、压力分布是变化的。压气机部件工作温度较低,称为发动机的冷端,多用高温钛合金制造;涡轮部件所受温度高,与燃烧室、喷口组成发动机的热端,用高温合金制造。

(1)能有机地把金属材料的强韧性、可加工性、导电导热性等和陶瓷材料的耐高温、高耐磨、高耐蚀等特点结合起来,发挥两类材料的综合优势,同时满足机械产品对结构性能(强度、韧性等)和环境性能(耐磨、耐蚀、耐高温等)的需要,获得相当理想的复合材料结构。