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UNS NO6600具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能

 更新时间:2019-03-12 点击量:1116

GH600特性及应用领域概述:

该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。

GH600相近牌号:

Inconel600 UNS NO6600 (美国)

GH600 化学成份:(GB/T14992-2005)

合金
牌号

%


Ni


Cr


Fe


Mo


Nb


Ta


C


Mn


Si


S


Cu


Al


Ti

GH600

 

14.0

6.0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

标准 

72

17.0

10.0

 

1.0

0.15

1.0

0.5

0.015

0.5

0.35

0.50

镍+钴≥72

GH600物理性能:

密度
g/cm3

熔点

热导率
λ/(W/m•℃)

比热容
J/kg•℃

弹性模量
GPa

剪切模量
GPa

电阻率
μΩ•m

泊松比

线膨胀系数
a/10-6℃-1

8.43

1370

1430

12.85(100℃)

435

205

76

1.05

0.34

12.35(20~100℃)

 

GH600力学性能:(在20℃检测机械性能的小值)

热处理方式

抗拉强度σb/MPa

屈服强度σp0.2/MPa

延伸率σ5 /%

布氏硬度 HBS

固溶处理

585

240

30

217

 

GH600生产执行标准:

标准

化学成份

棒材

锻件

板材

丝材

管材

国家标准

GB/T14992

GB/T14994
GB/T14993

GB/T14997
GB/T14998

GB/T14995
GB/T14996

YB/T5249

GB/T15062

航空工业标准

 

 

 

 

 

 

国家军用标准

 

 

 

 

 

 

 

GH600 金相组织结构:

   该合金在1120℃处理2h,仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃经1500℃长期时效后,组织中仍然是Cr7C3和TiN,说明该合金的组织是稳定的。

GH600工艺性能与要求:

1、该合金具有良好的热加工性能,钢锭锻造加热温度1110℃~1140℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金具有良好的焊接性能,可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接,大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h,以消除焊接应力。